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锂电池真空烘箱的使用

更新时间:2023-12-16      点击次数:237

水含量的控制是影响锂电池性能的一项重要的工序控制参数。在使用电池真空烘箱的过程中,如何降低电池中的水含量,缩短电池干燥过程所用的时间,是电池制造工艺要改善的问题。下面结合实际案例,为大家介绍怎么使用真空烘箱

锂电池真空烘箱使用方法:

1.将待干燥的电芯置于封闭的真空烘箱中,设定真空烘箱的恒温温度,进行若干次抽真空、真空循环动作,在封闭的烘箱内形成循环气体气流,干燥电芯。

2.真空烘烤箱真空度大于98%,耐受温度大于等于120℃。设定延时处理时间为5~30min。循环次数为5~50次。循环气体为湿度小于2%的干燥空气或氮气

3.进行若干次抽真空、卸真空循环动作时,先进行抽真空,当腔体真空度达到设定真空度时,进行延时处理,然后进行卸真空动作,当真空度达到所设定的真空度时,进行延时处理,如此循环,当循环次数达到设定次数时,进行真空干燥

案例一、

把爱义信真空烘烤箱升温到60℃,保持温度恒定,进行抽真空,当真空度小于-96KPa时,延时计时,保持15分钟,卸真空,然后延时1分钟,重复上面抽真空,卸真空动作,真空烘烤箱内形成循环气体气流,循环20次,然后进入真空干燥阶段,抽真空,保持240分钟。流程干燥时间为9小时20分钟,总结15批次水含量测试结果,水含量平均值为123.7ppm。

案例二、

与案例一不同的是,充入干燥炉内的干燥气体为氮气,恒温温度为100℃,延时处理时间为10min,循环22次,进入真空干燥阶段后,保持200分钟,流程干燥时间为7小时。总结15批次的水含量测试结果,水含量平均值为110.1ppm。

注意:

在电池干燥的生产中,工作人员只需把抽真空的延时时间,卸真空的延时时间,真空干燥时间,以及循环次数,可以预先在人机界面中设置好,然后点击自动运行即可,简化操作过程,减轻操作员的劳动负荷




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