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流水线烘箱

简要描述:流水线烘箱炉体采用1.5mm/1.2mm冷压碳钢板折弯焊接外侧上部倒斜角。机身采用方通制作,分段组合设计结构,方便拆卸与安装。底部安装调节脚轮脚杯,便于搬动与定位,调节高度与水平。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-09-02
  • 访  问  量:506

产品分类CLASSIFICATION

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详细介绍

产地类别国产应用领域食品,化工,生物产业,电子,汽车

流水线烘箱参数:
外型尺寸: L9000W800H1200mm。
烤区尺寸: L7000mm*W500mm*350mm。材料放置区1000mm,后1000mm,放料区与出料区加装不锈钢板。入口出口安装高度调节板,调节范围为30-300mm。
进出料口表面保SUS201=1.2mm 保护板。
机体分节数量:3 节.分3个烤区,2000MM 低温区,后2个恒温区。
炉体采用1.5mm/1.2mm冷压碳钢板折弯焊接外侧上部倒斜角。
机身采用方通制作,分段组合设计结构,方便拆卸与安装。
底部安装调节脚轮脚杯,便于搬动与定位,调节高度与水平。
机身表机采用环保自干漆。
炉体的密封采用耐高温发泡硅橡胶条。
炉体内壁为1.2mm SUS201 不锈钢。
输送速度0.2~3m/min (变频调整)
调速方式:变频调速,可调速。
输送载体:链板输送,采用不锈钢链板配配双节距大滚子输送链组成。
输送链轮采用齿面碳化双节距链轮,主轴冷拉钢车制。

 



流水线烘箱性能特点  

高效节能:采用*的加热方式,能够在短时间内将物料加热到所需温度,大大提高了生产效率。同时,由于保温结构,使得热量损失较小,能耗降低,实现了高效节能的目标。  

均匀加热:内部采用热风循环系统,使得热量在烘箱内部分布均匀,避免了物料局部过热或不加热的现象,保证了物料的烘干质量。  

自动控制:采用*的自动控制系统,可以根据物料的烘干要求,自动调节加热温度和时间,实现自动化生产,减轻了操作人员的劳动强度。  

安全可靠:内部设有温度传感器和超温保护装置,当烘箱内部温度超过设定值时,能够自动切断加热电源,保证设备的安全运行。同时,烘箱外壳采用优质钢板制作,具有良好的抗腐蚀性能,确保设备的使用寿命。  

操作简便:采用人性化设计,操作面板简洁明了,操作人员只需按照操作规程进行操作,即可实现设备的正常运行。  

适用范围广:适用于各种物料的烘干,如化工、医药、食品、农副产品等,能够满足不同行业的需求。  

保养维护工作  

定期检查:操作人员应定期进行检查,主要包括烘箱内部的清洁情况、加热元件的完好程度、温度传感器的准确性等,确保设备的正常运行。  

清洁保养:在使用过程中,会产生一定的污垢和粉尘,应及时进行清洁。清洁时,应先关闭加热电源,然后使用软布擦拭烘箱内部,避免使用硬物刮伤设备表面。对于难以清洁的部位,可以使用清洁剂进行清洗。  

更换加热元件:加热元件是设备的核心部件,使用寿命较长。但是,在使用过程中,如果发现加热元件出现损坏或者老化现象,应及时更换,以保证设备的正常运行。  

检查温度传感器:温度传感器是控制烘箱温度的关键部件,应定期进行检查。检查时,应观察温度传感器的显示是否准确,如果发现异常,应及时进行调整或更换。  

检查电气系统:电气系统是设备的重要组成部分,应定期进行检查。检查时,应观察电气线路是否完好,连接是否牢固,电气元件是否正常工作等。如果发现异常,应及时进行处理。  

防止腐蚀:在使用过程中,应避免与腐蚀性物质接触,以免设备表面被腐蚀。同时,应定期对设备进行防腐处理,延长设备的使用寿命。  

培训操作人员:为了确保正常运行和使用寿命,应对操作人员进行培训,使其掌握设备的操作方法和维护保养知识。  

制定维护保养计划:企业应根据设备的实际情况,制定合理的维护保养计划,确保设备的正常运行和使用寿命。  

流水线烘箱故障排除方法  

温度无法达到设定值:首先检查温度传感器是否正常工作,如果传感器损坏,需要更换新的传感器;其次检查加热元件是否损坏或老化,如有损坏或老化现象,需要更换新的加热元件;最后检查温控器是否正常工作,如有问题需要更换新的温控器。  

温度波动较大:首先检查温度传感器是否安装牢固,如松动需要重新安装;其次检查加热元件是否有损坏或老化现象,如有需要更换新的加热元件;最后检查热风循环系统是否正常工作,如有问题需要进行调整或维修。  

设备运行过程中出现异响:首先检查设备内部是否有异物进入,如有需要清理干净;其次检查设备内部是否有松动的螺丝或零件,如有需要紧固;最后检查设备轴承是否磨损严重,如有需要更换新的轴承。  

设备运行过程中出现漏电现象:首先检查设备的接地线是否连接牢固,如松动需要重新连接;其次检查设备的电气线路是否有破损或短路现象,如有需要修复;最后检查设备的电气元件是否有损坏或老化现象,如有需要更换新的电气元件。  

设备运行过程中出现超温保护现象:首先检查设备的超温保护装置是否正常工作,如有问题需要更换新的超温保护装置;其次检查设备的保温层是否完好,如有破损需要修复;最后检查设备的散热系统是否正常工作,如有问题需要进行调整或维修。  

 
 

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